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        新聞中心

        英國化工企業ICL使用RFID技術跟蹤集裝桶
        來源:康愛特   發布時間:2017-08-22
        英國化工企業ICL正使用CoreRFID提供的RFID解決方案來記錄循環使用的集裝桶的借出及歸還及其狀態。該方案可提升公司效率,并保證損壞或過期集裝桶沒有用于運輸化學品。員工是通過在集裝桶進出公司時使用內置攝像頭的RFID手持讀取器讀取集裝桶上無源超高頻RFID標簽來實現這一目標的。
        目前,公司還準備使用RFID解決方案來進行一次集裝桶的全面盤點。

        ICL主營水處理,去污劑等化學品包裝,在英國擁有6家不同的工廠。該公司使用中型散裝集裝桶(IBCs)及帶泵箱(用于將集裝桶內化學品注入客戶罐內)向遍布全國的客戶發貨。一個IBC可裝載1000升化學品。四年前,公司開始使用IBC,現在軟件數據庫上已記錄有6000個IBC集裝桶,總價值超過50萬歐元。
        ICL公司能源項目經理Darren Sharpe稱:“化學品包裝的市場相當大。ICL以前是個大宗物品快遞公司,2011年,該公司希望進軍包裝市場,尤其是集團氯堿廠建設之后?!?br /> Sharpe稱,對于公司來說,IBC是一個非常重要的投資。然而,公司也很難跟蹤它們進出6座英國工廠及客戶的地點。
        化學品運輸需嚴格遵守英國污染防治法規及及重大危害品要求的控制。2011年,按照現行法規,ICL開始使用IBC運輸化學品,該IBC將放置在客戶那里直到化學品消耗完。公司需要緊密跟蹤IBC的運輸及歸還。確保損壞的,超過檢驗日期或達到使用壽命的IBC不被使用。
        最初,ICL在每個集裝桶上附著了一個帶有印刷ID號碼的非RFID塑料標簽,員工需人工記錄這些ID號碼。這樣,公司員工便可識別每個印刷ID號碼,以確保集裝桶運出或退回。如果員工發現集裝桶有任何損傷,他們可以填寫書面報告并附上集裝桶標簽上的ID號碼。然而,Sharpe稱,這個過程非常費時,這些標簽在使用環境下耐久度不夠。他解釋道:“IBC識別及壽命檢查的過程非常費時。RFID跟蹤系統的引進簡化了這一過程并提升了效率?!?br />
        現在,員工只需使用手持讀取器便可獲取每個IBC的信息。RFID技術也可以讓員工輸入細節信息,如:集裝桶運出或歸還日期,記錄損傷信息等。
        為實現這一點,員工在每個IBC金屬框架上方都安裝了永久性的Omni-ID Exo 600標簽。每個加固標簽都編碼了一個唯一的ID號碼,綁定了IBC的相關信息(序列號,重量,下一檢查日期,所屬公司)。這些信息都存儲在云服務器上的CoreRFID軟件上。該RFID系統僅僅追蹤資產本身,集裝桶內的物品及客戶的名稱則存儲在相關公司的管理系統內。
        集裝桶裝滿客戶的產品后,鏟車會將其裝載到卡車上??ㄜ囯x開前,員工會使用Atid AB700手持讀取器輸入運輸信息(如:客戶及其位置)并在3米內讀取標簽。讀取器上的CoreRFID固件會對比集裝桶ID號碼及歷史記錄,如果有異常會在屏幕上顯示。如果無任何異常,駕駛員便可將這些貨物運送到客戶手上。
        每天下班前,員工需將讀取器數據上傳到CoreRFID軟件上,從而更新集裝桶的狀態。
        客戶歸還空集裝桶時,員工需使用手持讀取器讀取標簽ID號碼并再次查看IBC信息。如果發現IBC有損傷,他們需使用內置相機照相,這些數據也將和標簽讀取數據一起保存。下班前,這些信息將上傳到服務器上,若發現有問題的資產,公司便可從管理系統得知并向客戶索賠。
        辦公室員工也可通過管理軟件查看集裝桶位置。這樣,他們便可發現離開ICL設施時間過長的IBC,從而判斷為丟失。
        CoreRFID的技術銷售總監Richard Harrison稱,RFID安裝過程中最大的挑戰是如何找到適合使用環境的硬件,同時還方面用戶使用。最終,該公司選擇了Omni-ID標簽,不僅因為它能在金屬環境運行良好,還考慮到該標簽耐撞擊的因素。
        在過去的幾個月里,ICL已委托CoreRFID設計了一個RFID方案來測試公司所有存儲罐的完整性。目前,該系統正在安裝過程中,將用于向ICL提供安全關鍵檢查的記錄。到目前為止,該公司已在6000個IBC和300個帶泵桶上附著了Exo 600標簽,方便員工讀取現場數據。

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